Disossidanti

Disossidanti

Disossidanti


È necessario effettuare una accurata pulitura delle facce del giunto da brasare, prima di brasare, al fine di eliminare i grassi e le sostanze estranee, ma anche impiegare un disossidante per ottenere una buona brasatura.


Il disossidante è un composto chimico a base di tetraborato di potassio o di fluoruro di potassio, si presenta sotto forma di pasta o di polvere. Il suo ruolo è di: 

  1. facilitare la bagnatura del metallo d’apporto; 
  2. dissolvere gli ossidi metallici che si formano durante il riscaldo; 
  3. proteggere le superfici dei giunti contro l’ossidazione dell’aria. 


Un disossidante deve possedere delle altre qualità secondo la sua composizione: 

  • deve cominciare a fondere a una temperatura inferiore a quella del solidus del metallo d’apporto impiegato, in modo da attaccarsi uniformemente sulle superfici del giunto; 
  • non deve decomporsi alla temperatura massima di brasatura; 
  • deve eliminarsi facilmente con acqua o con spazzolatura. 


L’impiego dei componenti al potassio evita i bagliori provocati dal sodio al momento della brasatura al cannello. Tuttavia, i disossidanti devono essere impiegati con precauzione ed è preferibile evitare il contatto per molto tempo con la pelle e di respirare i vapori (fumi) degasati. Da qui la necessità di ben areare il posto di lavoro. 


I disossidanti saranno dunque definiti per: 

  1. il potere decappante sui metalli da brasare; 
  2. l’intervento della temperatura di utilizzo; 
  3. la presentazione; 
  4. il potere (la facilità) di eliminazione.

Procedimento


Non esiste purtroppo un disossidante universale che copra l’intero intervallo di temperatura da 600° C a 1000° C e che soddisfi tutte le esigenze sopra indicate. I componenti a base di boro che sono completamente soddisfacenti alle più alte temperature mancano di scorrevolezza e di attività sotto i 750° C e sono perciò inefficaci. Per risolvere questo problema è stata sviluppata una serie di composti contenenti fluoruri a basso punto di fusione, ciascuno di essi con specifiche caratteristiche di impiego. Le fondamentali caratteristiche della nostra serie completa di disossidanti sono descritte nella tabella in basso.

I residui di taluni disossidanti spariscono durante il raffreddamento. Altri debbono essere eliminati mediante lavaggio, con sistemi meccanici o chimicamente.

Disossidanti per saldatura argento, per metalli leggeri, zinco e sue leghe: spazzolare in acqua calda e sciacquare (non usare spazzole metalliche). I residui dei disossidanti Pastin 1-2 si tolgono con acqua calda, di Pastin 3 con benzuolo o tuluolo. 

Martellina, raschietto, spazzole metalliche, mola, pulitrice, tela smeriglio, sabbiatura, ecc.

Ecco alcune soluzioni che possono essere generalmente impiegate a seconda del metallo base.



Rame e sue leghe. Soluzioni di acido solforico al 10-15% Metalli ferrosi, nichel e sue leghe: soluzioni di acido cloridrico al 10-15%. Dopo il trattamento chimico il pezzo deve essere immediatamente sciacquato con acqua corrente ed asciugato. La durata del trattamento sarà in funzione dello strato dei residui e della temperatura del bagno.

Tipo / descrizione Intervallo Fluidit Attivit Vita Disponibile in
C Polvere Pasta
N. 1 - FLUX 1 F 530-750 Molto buona Molto buona Media Si Si
N. 2 - FLUX 1100 550-800 Buona Buona Molto lunga Si Si
N. 3 - BLACK FLUX 600-1000 Buona Buona Molto lunga No Si
N. 4 - DRY FLUX 550-850 Buona Alta Molto lunga Si Si
N. 5 - FLUX 751 550-800 Buona Alta Media No Si
FLUX 707 180-350 Buona Alta Media No Si
Tabella disossidanti 1

Nuovi flux eco


I nuovi disossidanti 16/14, 16/17 e 16/18 per leghe d'argento sostituiscono i disossidanti di vecchia formulazione.


I flux serie 16 sono a norma REACH - CE 1907/2006, Allegato II - Rev. 16/01/2012 e non richiedono trasporto ADR.

Tipo Descrizione Intervallo Fluidit Attivit Vita Disponibile in
C Polvere Pasta
FLUX 16/14 Universale. Per metalli rame e sue leghe, ferro, Inox. 530-750 Molto buona Molto alta Media Si Si
FLUX 16/17 Universale. Per forti spessori, Inox, carburi di tungsteno. 600-1000 Buona Buona Molto lunga Si Si
FLUX 16/18 IND. Universale. Brasatura induzione su metalli pesanti. 550-850 Buona Alta Molto lunga Si Si
Tabella disossidanti 2

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